目前棉被生產線張力測試的方法有兩種，即直接測試法和間接測試法。絡筒機紡織行業的專用設備。絡筒作為紡紗的最后一道工序和織造的首道工序，起著承上啟下的“橋梁”作用，因而在紡織領域中占有重要的地位。粗砂機把纖維條制成粗紗的紡紗機器。主要作用是牽伸和 加拈，并把粗紗卷繞成一定的卷裝，以適應細紗機加工 的要求。 倍捻機倍捻單元的結構主要包括錠子制動裝置、倍捻機錠子部分、紗線卷統裝置、倍捻單元的特殊裝置等。前者可直接測量出紡紗段的張力變化情況，具有更加快捷和無誤的優點.但由于儀器公司本身和使用技術手段管理等方面的原因，在生產中可以應用研究尚有許多問題不方便之處，所以我們當前社會普遍認為采用的是后者，即用粗紗的伸長率來間接反映紡紗張力。因為就正常發展而言(當粗紗捻度一定時)，伸校率大則粗紗張力也大；伸長率小，張力也小。但是他們應該明確指出，粗紗張力與伸長率是兩個方面完全滿足不同的物理教學概念，不能棍為一談；加之在測試租紗伸長率時，工作需求量大且過程比較繁瑣，所以現在隨著對粗紗張力控制能力要求的進一步得到提高，采用新的測試主要手段對張力之間進行數據直接相關測試結果很有必要。

測試粗紗延伸情緒率，生產廠是同一時間，線軸的實際長度和卷繞的紗線長度之間的差被輸出輥之前計算，前輥長度計算的輸出的比率的百分比表示。由于前輥的速度更快，不易掌握開關關斷時間被計算，以使前羅拉的輸出速度，背輥的轉速的轉速往往數由傳輸系統的計算確定。伸長的計算方法如下：

用測伏法檢驗的平均粗紗伸長率，一般可以要求在1%-2%(最大不超過2.5%)的范圍內。前后排間、大小紗間的伸怯差異發展要求時間不大于1.5%。超過一定范圍時，應予以及時調整。但應同時注意，伸長率只是為了檢驗粗紗張力的一種通過間接管理方法，而張力又僅僅是伸長率的一個重要因素。因此需要調整工作張力時，應從學生實際情況出發，采取目測張力和檢測伸長率相結合的方法研究進行分析調整。

（2）棉被生產線張力的工藝調整

在測試或更換棉被生產線時，一般采取以下步驟:

1.調整袖帶卷繞密度。正常軸向粗紗密度，間隙0.5mm應該紗紗線小的相鄰匝之間留;即，用肉眼可以看到隱約當第一層繞筒管紗線的合適的表面。密度的軸向尺寸時，提升齒輪可以調換，卷繞密度合適的稀。

2.確定鐵炮皮帶作為起始工作位置，調整小紗張力。

3.確定的張力變化的齒輪，一個大的經紗張力調整。張力通過改變齒輪百合皮帶移動量，確定即，卷繞速度在落紗的各個階段，從而整個風扇紗線大，中，小的紗線張力的影響是大的，所以在合理的張力齒輪布置重要。