氣壓棉箱經過一段時間的運轉后，定期定位的零件有移動距離，零件有損壞磨損，為了充分發揮機械效率，保證產品質量，必須定期定期維護保養。絡筒機紡織行業的專用設備。絡筒作為紡紗的最后一道工序和織造的首道工序，起著承上啟下的“橋梁”作用，因而在紡織領域中占有重要的地位。細紗機紡紗過程中把半制品粗紗或條子經牽伸、加拈、卷繞成細紗管紗的紡紗機器、條子在粗紗機上牽伸加拈制成粗紗、精梳機將纖維梳理制成精梳條子、針梳機將條子并合,針排牽伸改善條子結構、粗紗在環錠細紗機上進一步加拈紡成細紗，細紗機是紡紗的主要機器。倍捻機倍捻單元的結構主要包括錠子制動裝置、倍捻機錠子部分、紗線卷統裝置、倍捻單元的特殊裝置等。以下青島宏盛紡織機械有限公司小系列對氣壓棉箱進行維修。

1.新的特約維修和氣動料斗期

(1)牽伸至圈條器的齒形，皮帶盤的張力及泊位，每月進行校正自己一次。各傳動帶變化要求企業張力 過大，會導致中國軸承和傳動帶的損壞;張力不能過小，其傳動系統齒輪會跳到帶盤上而導致出現故障或損壞。

(2)梳理條件的檢查及調整，須與清潔車輛的檢查及維修同時進行。

(3)錫林狀況的檢查，隨揩車檢查學生進行。

（4）每3個月檢查一次錫林灌木狀況和插入深度。

(5)分離膠網和拉伸膠的再磨周期為一年。

(6)下鉗板與分離羅拉的隔距檢查，每3個月進行1次。把錫林軸盤轉至刻度24度時(這 時分離羅拉位置為分度5處)，用6. 34mm的專用工具檢查隔距并進行校正。

(7)弓形板定位(即弓形板至分離出了羅拉間的距離)每3個月時間進行1次，用27.5mm的專用工

具進行校正。

（8）抽出落棉檢修的部分每六個月1，包括一個鏈條張力，濾布，每個部分加油的內容。

(9)上、下鉗板鉗口咬合量與磨損度的檢查，隨大修理業務進行。

2.新空壓棉箱的維護保養期，為使空壓棉箱經常處于良好的工作狀態，充分發揮較好的設備效率，需進行以下內容的維護保養工作12-15天：

(1)將所有與纖維接觸的部位擦洗干凈，并用自身粉末進行拋光。

（2）檢查分離膠，A系列卷軸腿伸展，拋光和清潔它。

（3）清潔錫林和頂梳，修理或更新損壞的部件。

（4）良好的刷，風，清潔氣流三角形面板的部分。

(5)檢查使用毛刷進行狀態，按毛刷維修管理辦法做好清刷與修換工作。

（六）檢查分離輥、拉拔桿、牽伸輥的旋轉加壓情況，做好清洗工作。

（7）檢查鉗子阻塞情況符合，找出問題，并修復和恢復。

(八)檢查各部門的時間和位置是否有移動，及時修理和糾正任何問題。

(9)檢查主電動機，風機傳動帶與機件進行連接齒形帶的使用這種情況，發現這些問題可以及時修換。

（10）和安全檢查部門安全開關裝置，該自動停止裝置是安全可靠的，確定問題，維修和修復。

(11)做好各部位的清潔管理工作，并加注設備潤滑油。見下表。