被子生產線拉捻筒體結構的改進

(一)棉被生產線系統傳動底座和管志做成一個一體

普通條形延伸加捻管的驅動底座和芯材做成兩塊，兩者材質不同。粗砂機把纖維條制成粗紗的紡紗機器。主要作用是牽伸和 加拈，并把粗紗卷繞成一定的卷裝，以適應細紗機加工 的要求。 梳棉機用于加工棉纖維和化學纖維，屬于紡織機械。按照紡紗工藝流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉機的前道工序是開清棉聯合機，后道工序是并條機（普梳工藝流程）或條卷機（精梳工藝流程）。細紗機紡紗過程中把半制品粗紗或條子經牽伸、加拈、卷繞成細紗管紗的紡紗機器、條子在粗紗機上牽伸加拈制成粗紗、精梳機將纖維梳理制成精梳條子、針梳機將條子并合,針排牽伸改善條子結構、粗紗在環錠細紗機上進一步加拈紡成細紗，細紗機是紡紗的主要機器。 它們與鉆井劑連接在一起。 這種方法很常見，但當高法運行時，很容易在傳輸底部和管芯之間產生相對滑移，從而無法繼續使用。

為了克服這一缺點，傳動基座和芯可以制成一個整體，由金屬絲網制成，如圖4-43所示。這種棉被生產線牽伸捻管的加工工藝是: 海錦板或薄銅板沖入銀金屬片壓入杯狀金缸中應孔切入規定長代皮襯套套套筒安裝頂釜牽伸捻管。

此由于齒輪延伸座管和住所扭帶一體形成模具，這兩個不存在，但之間的滑動也減小了牽縮部件栗押嗯扭轉管制造釣魚步驟，簡單的處理，減輕勞動強度，降低產品成手術。此外，因為使用的加工方法于，表面硬度高通道繪圖捻管，機械強度也相應增加

加。

(二)棉被進行生產線以及底部裝模狀金屬環

被子重力線描扭轉管在縱向方向上的中部基本上用盡共同中心，它是不夠穩定，在高速大振幅。參考管通常延伸需要在8000-12000轉/分的速度加捻，頭抑制振動0.3毫米內。加捻管正常牽伸來滿足此要求，這已經比較磁阻，并用化學纖維生產，尼亞加拉拉絲機速度的發展，有至20,000轉/分鐘前進，從而引起扭轉羊管變得不相容的傾向。同時，圓筒狀的塑料套筒，在使用中容易伸長變形，尤其是最近，以增加封裝，伸長變形更嚴重的容量。

如果在筒營底部袋上模狀金屬壞，將管芯和套管的下都擴大成一個錐形，就可以進行同時解次上邊我們兩個主要問題。

模具金屬環是兩種形式的鋼件，如圖4-44所示。 塑料套管的長度必須超過管芯四個位置部分的長皮，使套管的下部也受到模具金屬環的影響，形成雛形，在纏繞尼龍等高強度長絲時拉長變形。 法院安裝鋼材后，牽伸絞管的沖擊中心位置向下移動，提高了高速下的憤怒質量。 在圖4-44的第二種形式中，重心更低，效果更顯著。