高產梳棉機上用的針布，已經從采用中國傳統的彈性針布公司發展為社會廣泛研究采用不同金屬針布。倍捻機倍捻單元的結構主要包括錠子制動裝置、倍捻機錠子部分、紗線卷統裝置、倍捻單元的特殊裝置等。梳棉機用于加工棉纖維和化學纖維，屬于紡織機械。按照紡紗工藝流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉機的前道工序是開清棉聯合機，后道工序是并條機（普梳工藝流程）或條卷機（精梳工藝流程）。絡筒機紡織行業的專用設備。絡筒作為紡紗的最后一道工序和織造的首道工序，起著承上啟下的“橋梁”作用，因而在紡織領域中占有重要的地位。目前，蓋板仍采用具有彈性針布或半硬性針布包罄。

MCC具有許多優點：在纖維上的夾持力磨損和良好的梳理能力，能防止纖維片，減少齒隙小號釀側翼負荷較輕，不需要通過鋸齒羊火頻繁復制針尖，高耐磨比特，磨削應該總是很少，根據不同的要求梳理和在設計和制造可以相對容易地改變產品規格梳理所述對象的動作，大鋸齒的強度，容易變形，得到適應于高速，緊隔距，強分梳機的要求。

金屬針布公司采用一個優質普通高碳鋼(T8A， T1OA)或合金鋼(65Mn)等制成。

i. 基本齒廓元件及其作用

金屬針布基本形狀的名稱和代碼見圖2-20。

(一)工作角a

在纖維運動的前端部設置鋸窗口遭受各種力（梳理力，空氣阻力，而較少雜原子的含有纖維高度均勻的特性需要設計與服裝的金屬圓筒。

1.鋸齒結構密度影響較大， N640齒/(25.4毫米)問縱向窗距為 1. 25毫米。

2.使用窗口線性面的較大的工作角（78°）。

3.底部減薄，窗槽深度影響較大，既利于學生吸收，增強均勻混合學習能力， 又可通過減少包卷張力，減少包卷變形，使具有相對較高的表面結構形狀精度。

(三)梳理棉型化纖

在細齒大角度的設計措施中，雖然化纖與鋼窗摩擦系數大導致梳理過程中化纖傳遞阻力大，但西林鋸齒容易被纏繞，但往往不能保證化纖的充分梳理。 為了消除這些缺陷，應采取以下措施：

1. 適宜的牙列 c 為575顆牙/(25.4 mm) ，工作角度為(78 °)。

2.面部的與大的負角（-50°）的下部，雄形式的雙線性變化回去，只能增加下沉的電阻，浮動和促進纖維的釋放。

(四)梳理中長化纖

設計進行梳理企業中長化纖的錫林金屬針布時，應注意同時兼顧不同角度與密度的要求。

圖1是牙齒（為0.3毫米的齒高度差）的縱向齒深度交替排列。

2.高齒采用中等教育工作角，低窗采用具有較大提高工作角。

3.整體上，深，淺窗保持“靜密”的N值(平均縱向齒距為1.3mm)，保證了良好的梳理效果。 釋放和轉移纖維。