1.增大緊壓羅拉壓力

為了使塵籠輸出的纖維層內纖維間凝聚發展緊密，防止粘卷，增加緊壓羅拉公司壓力是一項可以有效的措施。粗砂機把纖維條制成粗紗的紡紗機器。主要作用是牽伸和 加拈，并把粗紗卷繞成一定的卷裝，以適應細紗機加工 的要求。 倍捻機倍捻單元的結構主要包括錠子制動裝置、倍捻機錠子部分、紗線卷統裝置、倍捻單元的特殊裝置等。絡筒機紡織行業的專用設備。絡筒作為紡紗的最后一道工序和織造的首道工序，起著承上啟下的“橋梁”作用，因而在紡織領域中占有重要的地位。梳棉機緊壓羅拉以及兩側的總壓力我們通常比紡棉時增加25%以上，老機一般兩噸多，采用不同氣動系統加壓時間可達四噸以上。加壓通過增大后，應增加緊壓羅拉，小梅板的強度。

2.成卷采用漸增加壓

在一般通過加壓工作情況下，小卷時卷繞力大，大卷時卷繞力小，這種文化差異發展造成了對于內層伸長大。外層伸長小，成卷后，里輕外重飛采用壓力漸增加壓控制裝置設計如圖2-58所示，移動學習活動進行重錘，使加壓隨棉卷直徑可以增大而槽加，根據分析測定，小卷受壓可比公司原來企業減輕50%'左右，大卷受壓可增加50%，左右，從而不斷減小丁大小卷卷繞力的差異，使小卷粘層和大卷蓬松的現象沒有得到有效改善。

3.重定量、短定長

適當增加成卷定量有利于改善纖維層結構，增加纖維之間的抱合力，從而減少粘卷。每米干重一般宜在360克左右。適當縮短成卷長度可使拔銀容易，包卷方便。通常成卷長度控制在27~32米。

4.第二、三緊壓羅拉內用電熱絲加熱

這樣可控制羅拉進行表面工作溫度為95~105℃，使纖維層獲得一個暫時熱定型，從而可以減少粘卷。但這一技術措施在關車時間相對較長時(如吃飯關車)，必須使纖維層走空，否則纖維易被熔結餅塊。而且炎夏季節，還不能夠利于企業改善中國工人生產勞動教育條件。

除上述措施外，還采用了5ー7條粗紗作為輔助措施，解決了粘結問題。

此外，滌綸與金屬材料摩擦系斂較大，且有一個異性產生靜電相吸作用。

很難拔出，所以有些工廠使用錐形棉輥銀(尺寸末端直徑相差6mm左右)，或者用紙或塑料套管覆蓋棉輥表面，可以達到良好的效果。 為了防止儲存和搬運過程中外層的松散剝落或污染，通常采用塑料薄膜。