分離出了羅拉進(jìn)行運(yùn)動變化曲線在圖3 - 33(丙)中，設(shè)首輪、末輪、系桿(贊)的速度增長分別為η1、n2、時，則根據(jù)研究行星輪系的計算模型公式

分離輥的表面位移S由西林軸引入的恒速NC部分和多桿機(jī)構(gòu)中的第一擺臂F03中的傳動速度nl部分組成。粗砂機(jī)把纖維條制成粗紗的紡紗機(jī)器。主要作用是牽伸和 加拈，并把粗紗卷繞成一定的卷裝，以適應(yīng)細(xì)紗機(jī)加工 的要求。 梳棉機(jī)用于加工棉纖維和化學(xué)纖維，屬于紡織機(jī)械。按照紡紗工藝流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉機(jī)的前道工序是開清棉聯(lián)合機(jī)，后道工序是并條機(jī)（普梳工藝流程）或條卷機(jī)（精梳工藝流程）。細(xì)紗機(jī)紡紗過程中把半制品粗紗或條子經(jīng)牽伸、加拈、卷繞成細(xì)紗管紗的紡紗機(jī)器、條子在粗紗機(jī)上牽伸加拈制成粗紗、精梳機(jī)將纖維梳理制成精梳條子、針梳機(jī)將條子并合,針排牽伸改善條子結(jié)構(gòu)、粗紗在環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上進(jìn)一步加拈紡成細(xì)紗，細(xì)紗機(jī)是紡紗的主要機(jī)器。

1.在 fa261型梳棉機(jī)上，以分離輥的運(yùn)動曲線為夾具的起始點(diǎn)，分別計算出夾具各分段對應(yīng)的分離輥表面的位移。和52然后你把這兩個加起來。

表3-11示出了所計算出的根據(jù)FA261型，F(xiàn)A251型，A20lD梳理機(jī)輥在圖3-34中示出的分離羅拉輪廓的對應(yīng)的運(yùn)動分離的每個分度位移量。

2.有效控制輸出數(shù)據(jù)長度540在一鉗次中，首輪擺臂F03左右進(jìn)行擺動一次，正反向的總擺角相等， 使首輪一鉗次中正向轉(zhuǎn)過的齒數(shù)正好等于反向轉(zhuǎn)過的齒數(shù)，因此，變速系統(tǒng)部分問題引起的分離羅拉正向影響輸出水平位移量正好等于反向輸入輸出最大位移量，故不會發(fā)展產(chǎn)生一種有效信息輸出。而錫林軸是始終向一個重要方向以及回轉(zhuǎn)的，它使分離羅拉也始終向一個研究方向(向前)回轉(zhuǎn)，即為一鉗次中分離羅拉的有效提高輸出不同長度。

更大的接合率，更好的重疊羊毛，羊毛厚度增加。暗影減少從事，參與條子質(zhì)量。

梳棉機(jī)主要高速后，輸出棉網(wǎng)受到一個往復(fù)進(jìn)行牽引時間抖動較低速時劇烈，為保證棉網(wǎng)接合狀態(tài)良好，以減少一些意外牽伸，要求棉網(wǎng)有較好的接合牢度；同時中國高速后空氣流動阻力以及隨之不斷增加，會使鉗板鉗口外兩側(cè)形成纖維呈"八字"形向外發(fā)展傾斜，導(dǎo)致棉網(wǎng)兩側(cè)的接合部分長度減短。因此，現(xiàn)代梳棉機(jī)的接合率一般可高達(dá)190%或以上。

新型梳棉機(jī)為有利于高速，分離羅拉的總順轉(zhuǎn)量和總倒轉(zhuǎn)量有所降低，這使分離叢長度L也隨之減小，但新型梳棉機(jī)采用了縮小有效輸出長度S的方法，來使接合率q有所提高，更進(jìn)一步增強(qiáng)T新型梳棉機(jī)的高速性能。