梳棉工序工藝進行設計方法計算
作者:admin 發布日期:2021-05-20
1、生條定量的配置
一般紡紗線密度愈小,定量愈輕,相對定量輕對梳棉棉雜和成紗棉雜改善有一定幫助。粗砂機把纖維條制成粗紗的紡紗機器。主要作用是牽伸和 加拈,并把粗紗卷繞成一定的卷裝,以適應細紗機加工 的要求。 細紗機紡紗過程中把半制品粗紗或條子經牽伸、加拈、卷繞成細紗管紗的紡紗機器、條子在粗紗機上牽伸加拈制成粗紗、精梳機將纖維梳理制成精梳條子、針梳機將條子并合,針排牽伸改善條子結構、粗紗在環錠細紗機上進一步加拈紡成細紗,細紗機是紡紗的主要機器。梳棉機用于加工棉纖維和化學纖維,屬于紡織機械。按照紡紗工藝流程,梳棉是一道重要的工序。梳棉機的前道工序是開清棉聯合機,后道工序是并條機(普梳工藝流程)或條卷機(精梳工藝流程)。但定量太輕,棉網易漂浮,易增加斷頭,使條干不勻。生條定量一般在20 -25g/5m之間。
2、梳棉機主要產量、出條速度的設定
現代梳棉機道夫工作直徑不同。采用新的剝棉機構和成簇裝置后,棉網的張力和牽伸差異較大,不能用道夫速度來表示棉網的生產水平。
梳棉機的產量取決于梳棉機的類型、加工和紡紗原料、成紗質量要求和生條數量。產品規格的最大產量為設計產量,實際產量為50%-70% ,生條產量與生條速度成正比。
如圖3所示,氣缸直徑和Lin卡錨速度配置
錫林直徑是梳棉機最重要的設計進行參數。錫林與刺輥、道夫位置的幾何結構組合,直接通過影響學生梳理研究工作區角度和弧長、回轉蓋板、固定一個蓋板、棉網清潔穆的設置不同空間,影響分梳區大小和梳理度。錫林速度可以直接產生影響分析梳理度和分梳纖維的離心力,對纖維的轉移和雜質不能排除發展起著非常關鍵的作用。
用直徑1284毫米的,反復幾次傳統卡裸圓筒狀,目前的趨勢的直徑多樣化,并不一致。
縮小錫林直徑,保持與大直徑時同樣的線速度,其單位工作時間進行纖維的梳理度不變。小直徑的高速回轉可使學生梳理介質的離心力作用增加,有利于提高纖維的轉移和雜質的清除,縮小直徑還可通過減小這些金屬錫林的冷熱膨脹率的變化,使錫林隔距變異可以減少,同時可縮短機身長度,減少企業占地空間面積,但是對于直徑逐漸減小環境會使錫林轉速增高,增大以及機械結構振動的概率,對錫林制造、安裝、保養、動靜結合平衡等,會有具有較高的要求。因此我們不同類型直徑的錫林各有利弊。
中國梳棉機錫林曾有686毫米(A187)直徑,但目前基本均勻。 1288
4、剌輥速度的配置
刺輥是梳棉機的第一梳理元件。刺輥梳理是錫林梳理區唯一的持梳工序。
刺輥速度會影響性能的前部,它屬于同車肚棉,清潔,纖維損傷很大關系。刺輥速度太高,容易損傷纖維。纖維損傷和纖維物性,梳理過程中的長度,嬰兒棉涂覆的鋸齒(銷齒)相關規范的厚度?,F代三刺輥卡,先用稀目的通過齒,低速滾針梳理,然后逐漸加快,鋸齒的齒和粗滾筒梳理來實現,以減少纖維的損傷和不削弱纖維梳理和結果的傳輸。第一線速度比傳統的單刺輥刺輥下方的線速度。實踐證明,夾持梳理纖維損傷是最簡單的,因此,低速應控制。
刺輥速度的配置管理還受錫林速度的制約。錫林和刺輥表面處理速度之比需確保刺輥上纖維的良好發展轉移,并不因學生反復進行梳理問題導致棉結、短絨增加。