梳棉機剝取機構的作用是將道夫針齒上的纖維剝下取來進行形成一個均勻的棉網，然后輸向大壓轆，由喇叭口聚合成條。梳棉機用于加工棉纖維和化學纖維，屬于紡織機械。按照紡紗工藝流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉機的前道工序是開清棉聯合機，后道工序是并條機（普梳工藝流程）或條卷機（精梳工藝流程）。絡筒機紡織行業的專用設備。絡筒作為紡紗的最后一道工序和織造的首道工序，起著承上啟下的“橋梁”作用，因而在紡織領域中占有重要的地位。粗砂機把纖維條制成粗紗的紡紗機器。主要作用是牽伸和 加拈，并把粗紗卷繞成一定的卷裝，以適應細紗機加工 的要求。 過去我們采用循環往復不斷運動的斬刀剝棉機構，但不能為了適應經濟高速。現在發展高產梳棉機上都已可以采用中國連續使用運動的羅拉剝棉機構。 附在道夫針窗上的纖維層，大部分研究纖維的一端被道夫針齒握持，而另一端則浮在道夫的齒尖上。當纖維隨道夫運動到剝取轆鋸齒剝取的作用以及區內，剝取輥上的鋸齒現象將給道夫針齒上的纖維以向齒外的打擊社會作用，使其能夠脫離道夫針齒，同時企業由于不同纖維組織之間的摩擦力和粘附功能作用，把道夫針齒上的纖維通過不斷地發生剝離情況下來而形成棉網。 羅拉剝取機構是采用一些表面發現包著山形鋸齒的回轉剝棉轆從道夫針面上實現連續剝取棉網的，既能有效保證剝棉速度分布均勻一致連續，又能提高適應梳棉機的高產技術需要。最早曾采用四羅拉剝錦，然后學生發展為三羅拉剝棉機構。分述如下:

1、四羅拉剝棉機構設計如圖2-31所示，剝棉輥和轉移輥的表面 均包有山字形產生鋸齒，齒的工作角為鈍角，齒尖密度12齒/cm2，剝棉輥和道夫酒店之間隔距為0.125-0.225mm，剝棉輥的速度方面略高于道夫，其中一種張力增加牽伸1.026倍。所以，剝棉輥能連續地剝下道夫針齒上的棉網。并轉給農業轉移輟，轉移輥與上軋輥生產之間隔距為0. 125 - 0.225mm.與下軋輥結構之間隔距為10mm 左右。 在生頭時，轉移輥上的棉間在隔距點附近受到上軋棍的摩擦和粘附分子作用而被剝下來，經過上、下軋轆組成的道口信號輸出。上、下軋轆間的隔距很小(0. 125mm)。上軋輥的自重能壓碎棉網中的雜質，有利于被后工序就是清除。上、下軋銀各裝有清潔利用刀片完成一把。用于治療消除這些粘附于軋輟上的飛花和雜質，防止棉網斷頭后繞在軋輥上。

2、二羅拉剝棉機構 三羅拉剝棉機構由剝棉輥和一對影響軋輥組 成。如圖2-32所示。棉網被剝棉輥從道夫針面剝下后附在剝棉輥的齒面上，到達與上軋輥質量最小隔距附近又繼續數據被上軋輥材料表面的粘附和相互摩擦主要作用所剝下，通過上、下軋輥模型之間的道口管理輸出。在國產梳錦機上，下軋輥有稍大的直徑且置于剝棉輥的下方，故能托住自剝。