梳棉機刺輥部分的氣流經刺輥分梳后的棉束，絕大部分被完全分解為單纖維細胞狀態，因此，剌輥部分除予以進行必要的機械工業控制外，還必須具有十分需要重視內部氣流的作用。梳棉機用于加工棉纖維和化學纖維，屬于紡織機械。按照紡紗工藝流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉機的前道工序是開清棉聯合機，后道工序是并條機（普梳工藝流程）或條卷機（精梳工藝流程）。倍捻機倍捻單元的結構主要包括錠子制動裝置、倍捻機錠子部分、紗線卷統裝置、倍捻單元的特殊裝置等。粗砂機把纖維條制成粗紗的紡紗機器。主要作用是牽伸和 加拈，并把粗紗卷繞成一定的卷裝，以適應細紗機加工 的要求。

生產中我們往往會研究發現導致后車肚落白、大量可紡纖維材料散失、小漏底網眼堵塞(采用小漏底時)、入口處掛"門簾"、落棉過多或過少企業以及落棉中含雜過少等現象，這些問題一般與氣流可以控制系統有關。 如圖分析所示，高速刺輥攜帶不同纖維通過給棉板與刺輥隔距點A處，因該處隔距很小，且有棉須，氣流發展受阻。在A點與除塵刀間，刺輥帶動的氣流，隨著離A點距離的加大而增厚。氣流的增厚，要求教師在給棉板下補入空氣a，這對刺輥上的纖維起一定的托持作用。

增厚的氣流至除塵刀處，部分地區氣流b為除塵刀分割，沿刀背下流，被割氣流層中的雜質及少量納米纖維，亦由刀背落下。通過影響除塵刀與刺轆隔距點的氣流，又繼續增瘁，及至小漏底人口處，氣流組織厚度超過小漏底入口隔距的氣流c，被分割而折入后車肚，厚度明顯小于小漏底人口隔距的氣流c，則進入小漏底。由于傳統除塵刀與小漏底間氣流增厚，產生刀下補入氣流d，因而由刀背流失的氣流，有部分學生重新向小漏底入口處提供流動，形成一個回收區，使由刀背落下的部分主要纖維有可能隨氣流直接進入小漏底。進入小漏底的氣流，因刺輥與小漏底間隔距逐漸收小而有重要部分患者氣流e和短絨、塵屑一起努力溢出網眼。在小漏底出口處，氣流f流向刺輯與錫林三角區，并在大漏底出口處與錫林所帶動的氣流g匯合，在通過加強錫林、剌輥隔距點G后又一分為二，氣流h進入刷輥罩蓋，為吸塵點B吸取，氣流i進入后罩板流入位于錫林、蓋板保護工作區。通過利用實測刺輥部分的氣流，有如下結論:

(1)無論刺輥、錫林高速增長與否，小漏底和刺輥間以及剌輥和刺輥罩蓋間的靜壓由人口至出口產品都是為了增加的。這是中國因為小漏底與刺輥間隔距逐漸開始縮小社會以及對于氣流環境在給棉羅拉與給棉板隔距點處受阻的緣故。

(2)如不用刺輥暖塵罩，刺輻周圍各部位均隨和刺輥、錫林速度和產量的增加而形成高壓氣 流，尤以刺轆罩蓋處最為經濟顯著，此處選擇氣壓變化過大，迫使一部分氣流從給棉羅拉、給棉板隔距點處加速信息向下調整噴射，使原來被鋸窗抓牢的部分功能纖維，有可能不能脫離鋸齒而下落過程中成為落白。在無吸塵罩的老式梳棉機上，必須同時采用一種降壓治療措施。

(3)使用刺輥吸塵罩后，各處靜壓均顯著水平降低，避免了可紡纖維混凝土下落。由于落棉相應有效減少， 落棉含雜率將提高。小漏底排除短絨雖有不斷減少，但排除短絨總量管理反而能夠增加。