根據(jù)齒布，并且在圖2-20中示出的代碼元素名稱金屬針卡。梳棉機(jī)用于加工棉纖維和化學(xué)纖維，屬于紡織機(jī)械。按照紡紗工藝流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉機(jī)的前道工序是開清棉聯(lián)合機(jī)，后道工序是并條機(jī)（普梳工藝流程）或條卷機(jī)（精梳工藝流程）。細(xì)紗機(jī)紡紗過程中把半制品粗紗或條子經(jīng)牽伸、加拈、卷繞成細(xì)紗管紗的紡紗機(jī)器、條子在粗紗機(jī)上牽伸加拈制成粗紗、精梳機(jī)將纖維梳理制成精梳條子、針梳機(jī)將條子并合,針排牽伸改善條子結(jié)構(gòu)、粗紗在環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上進(jìn)一步加拈紡成細(xì)紗，細(xì)紗機(jī)是紡紗的主要機(jī)器。絡(luò)筒機(jī)紡織行業(yè)的專用設(shè)備。絡(luò)筒作為紡紗的最后一道工序和織造的首道工序，起著承上啟下的“橋梁”作用，因而在紡織領(lǐng)域中占有重要的地位。

工作角a

設(shè)鋸齒尖部纖維在運(yùn)動中所受諸為(梳理力、空氣流動阻力、纖維間的彈性力等)的合力為F(圖2-21)，與齒尖速度發(fā)展方向中心線間的夾角為，則齒尖工作角為a時(shí)的下沉分力FT及正壓力增加幾分別為，

由公式可知，在。 同時(shí)，工作角的a值越大，下沉得分越小。 當(dāng)工作角度較小時(shí)，下沉力變大。

當(dāng)齒面與齒面之間的摩擦系數(shù)為齒面與齒面之間的摩擦角時(shí)，在滿足較低公式的情況下，齒面上的纖維不會沿工作面下沉到齒根，也不會沿工作面漂離齒頂。

換言之，上述研究不等式既能有效保證這些纖維在街尖處接受二梳理針齒面的握持或分梳，又能通過提高企業(yè)轉(zhuǎn)移學(xué)習(xí)能力，減輕齒面負(fù)荷。

梳棉機(jī)錫林鋸齒或者工作角at值應(yīng)偏大，使纖維具有不易選擇沉入窗根，以增加在齒尖處接受設(shè)備握持方式梳理和混合的機(jī)會，同時(shí)可以增強(qiáng)企業(yè)轉(zhuǎn)移以及纖維的能力。但at值過大，將導(dǎo)致握持部分梳理管理效能水平降低，造成一個蓋板在增加丑減弱由于錫林從刺輥上抓取不同纖維的能力。根據(jù)所紡纖維的佳狀、錫林直徑的大小和轉(zhuǎn)速，錫林齒尖工作角at在60-80范圍內(nèi)進(jìn)行選定。隨著梳棉機(jī)的高速實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)，at值總的說來我們應(yīng)向?qū)W生較小值發(fā)展。

根據(jù)不同的分類對象中，選擇洛基原理工作角時(shí)高纖維克（毛絨纖維）和長纖維彎頭，大的纖維長度，通過鋸齒更多的機(jī)會夾持，為了確保一定程度的剝離性，優(yōu)選在大值。當(dāng)在大的氣缸（1282毫米）傳統(tǒng)的直齒鋸數(shù)據(jù)包的窗口，在75-80 =。如果A.80，梳理作用將被削弱。當(dāng)紡絲和涂覆在下部中心紗線大缸，線性鋸齒形窗口，在70-75 =，可以得到充分的抓地力，并且具有釋放一些能力。

根據(jù)針對錫林直徑不同大小及錫林轉(zhuǎn)速，選寇工作角at的原則是g高速發(fā)展高產(chǎn)用的大錫林鋸齒或者工作角at應(yīng)取費(fèi)用較小值(70-75)，以便在企業(yè)離心力大的情狀下保待鋸齒的鍾持力，保持一個合理的轉(zhuǎn)移率，達(dá)到一種較優(yōu)的棉網(wǎng)質(zhì)量.在同樣的錨林表面進(jìn)行工作學(xué)習(xí)速度下，小鋪林鋸齒的工作角應(yīng)選具有較小值(60~65)。因?yàn)樵谕瑯拥谋砻嫣幚砉ぷ鞣治鏊俣认拢″a林的轉(zhuǎn)速高，纖維結(jié)構(gòu)所受的離心力產(chǎn)生更大，如工作角偏大，鋸齒對纖維的握持能力差，就會通過降低學(xué)生梳理重要作用，惡化棉網(wǎng)質(zhì)量。

梳棉道夫鋸齒角。，應(yīng)選擇小值，以保證足夠的抓取和濃縮纖維能力，但抓取能力太小，抓取能力太強(qiáng)，會使纖維不過早轉(zhuǎn)移，影響梳理質(zhì)量。