梳棉機(jī)操作法
作者:admin 發(fā)布日期:2021-08-04
梳棉機(jī)堵頭必須按照一定的路線對(duì)網(wǎng)進(jìn)行巡檢,將牽伸、留紗、接頭、清理、檢查設(shè)備、防止疵點(diǎn)等工作有機(jī)地結(jié)合起來,交叉進(jìn)行,從而掌握生產(chǎn)規(guī)律,實(shí)現(xiàn)主動(dòng)性、計(jì)劃性和柔性化。倍捻機(jī)倍捻單元的結(jié)構(gòu)主要包括錠子制動(dòng)裝置、倍捻機(jī)錠子部分、紗線卷統(tǒng)裝置、倍捻單元的特殊裝置等。粗砂機(jī)把纖維條制成粗紗的紡紗機(jī)器。主要作用是牽伸和 加拈,并把粗紗卷繞成一定的卷裝,以適應(yīng)細(xì)紗機(jī)加工 的要求。 梳棉機(jī)用于加工棉纖維和化學(xué)纖維,屬于紡織機(jī)械。按照紡紗工藝流程,梳棉是一道重要的工序。梳棉機(jī)的前道工序是開清棉聯(lián)合機(jī),后道工序是并條機(jī)(普梳工藝流程)或條卷機(jī)(精梳工藝流程)。
(一)巡回路線采用單程往復(fù)巡回方法,自左向右,自右向左。寶塔式換紗,逐能換智、接頭,檢查簡紗質(zhì)量,往(去)時(shí)以接頭為主,以清潔和檢查(檢查疵點(diǎn),檢查機(jī)器)為主。
巡回中要做到以下問題三個(gè)方面結(jié)合。
1.抗游覽路線的組合,捕捉紗疵,加強(qiáng)質(zhì)量控制。發(fā)現(xiàn)步驟,在時(shí)間機(jī)械,人工缺陷。
2.結(jié)合進(jìn)行巡回做好紗線通道的清潔管理工作。
3.組合粗紗,紗線斷頭合理的工藝,以確保線軸線軸和張開均勻的尺寸。
(二)要用眼睛,處理破碎的頭顱。特別是目前大多數(shù)梳棉機(jī)都安裝了電子梳棉機(jī),破碎頭率相對(duì)較高,根據(jù)操作情況合理處理破碎頭,有利于提高產(chǎn)量。
當(dāng)旅行回到合理地使用眼睛。每接完看向左側(cè)和右側(cè)10.當(dāng)尋找到采取紗的權(quán)利,然后尋找一個(gè)良好的開端之后左邊,看是否有被斬殺,如果及時(shí)治療斬首。
2.掌握三先、三后處理就是斷頭的方怯。
(1)容易難 - 易取頭的第一順位,接著是頭部的硬地板。卷軸側(cè)救援例如,接通時(shí)紗,應(yīng)進(jìn)行保持懸臂,一般容易拿起第一接觸中斷,則返回在保持器環(huán),接通斷紗。
(2)先前后后--先接巡回指導(dǎo)方向發(fā)展前面的斷頭,后接后酌斷頭。在一個(gè)重要方向有兩根具有以上就是斷頭,前而方向應(yīng)先近后邊,后西方管理向應(yīng)先遠(yuǎn)后近,保持管紗斜形。
質(zhì)量控制應(yīng)以預(yù)防為主,防治結(jié)合。
街區(qū)車輛工作人員必須結(jié)合巡視監(jiān)督,在作業(yè)中,合理使用清潔視覺、觸覺,正確把握“預(yù)防”、“捕捉”、“檢查”的廣場站要領(lǐng)。
1.預(yù)防人為設(shè)定的缺陷,使“三注意”
(1)單項(xiàng)技術(shù)操作進(jìn)行接頭時(shí),集中管理思想,隨時(shí)需要注意張力盤回轉(zhuǎn)是否可以正常,防止小辮子產(chǎn)生,防止回絲、飛花附入筒子,防止學(xué)生產(chǎn)生攀頭。
(2)清洗,透明膠帶要注意的紗條通道部分,及時(shí)清除紗片,紗線張力圓盤,飛行,到盒,以防止破損而引起的。
(3)取紗、尋頭、落筒時(shí),隨時(shí)需要注意防、捉上工序的疵點(diǎn)和筒子疵點(diǎn)。
2.加工訂單缺陷,點(diǎn)達(dá)到“三金三美味”
(1)檢查袋數(shù)是否錯(cuò)誤,空袋檢查清關(guān)是否正確。
(2)分節(jié)進(jìn)行巡回時(shí)看管紗斜形,發(fā)現(xiàn)管紗耗用大量時(shí)間不能過長或過短。查紗特?cái)?shù)是否容易搞錯(cuò)。
(3)接頭、落筒取紗時(shí),看操作紗疵,查強(qiáng)弱捻、多缺股、竹節(jié)、油污紗、錯(cuò)特?cái)?shù)錯(cuò)管等上進(jìn)行工序一個(gè)疵點(diǎn)。