在整個項目的棉花，棉短絨，并在梳理步驟二負主要雜質。細紗機紡紗過程中把半制品粗紗或條子經牽伸、加拈、卷繞成細紗管紗的紡紗機器、條子在粗紗機上牽伸加拈制成粗紗、精梳機將纖維梳理制成精梳條子、針梳機將條子并合,針排牽伸改善條子結構、粗紗在環錠細紗機上進一步加拈紡成細紗，細紗機是紡紗的主要機器。倍捻機倍捻單元的結構主要包括錠子制動裝置、倍捻機錠子部分、紗線卷統裝置、倍捻單元的特殊裝置等。梳棉機用于加工棉纖維和化學纖維，屬于紡織機械。按照紡紗工藝流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉機的前道工序是開清棉聯合機，后道工序是并條機（普梳工藝流程）或條卷機（精梳工藝流程）。落棉不僅含有大量雜質和短纖維的粉塵，并且有許多長纖維的可紡。梳理兩步羽絨棉占棉紡總量的85％以上，關閉項目，因此，用棉量梳理關閉產品的成本多少直接的影響。實踐證明，超過紬不一定提高產品的質量，我們希望每一臺機器的清洗效率高，下降的棉花含雜率。起飛中發揮越來越多的技術在清棉，但有時因為太多的打擊，使產品質量下降。因此，梳理用落棉棉花直接關系到產品的質量控制。

清梳聯落棉控制又稱清梳聯落棉分布，其實質是合理分配清梳聯兩道工序的除雜負荷，充分發揮各機的除雜效率，提高產品質量，節省棉花。

對棉花的清洗和滴棉的控制有幾看法，

一種社會意見可以認為，成紗質量管理要求高，用棉量一定要多使清梳兩工序落棉充分，至于落棉中含雜率不高，可采取有效處理后降級回用的辦法。這樣不僅可通過提高企業產品服務質量，又可把落棉紡成副牌紗，對棉紗的總產量是不會為了減少的。

另一種方式不同的意見是，成紗質量管理要求高，相對地說用棉量可能要稍高些，但如增加落棉，雖回用后對于棉紗產業總產量不減少，不過，正牌紗或中、細號紗產量減少了，因此是一種不經濟的。認為清棉不能進行盲目發展地大落，而是我們應該通過控制。在落棉的分配上，從清棉到梳棉，先落大雜質，后落小雜質，先少落，后多落，愈到后段，落棉不能因為盲目投資減少，更要及時采取更加慎重的態度。并且要積極有效提高身體各機的除雜效能，特別在摘棉部分企業更要.注意學生提高事棉含雜率，以期在提高教學質量的同時，多紡正牌紗或中、細號紗。

試驗研究證明，后一種教學方法，不僅提高產品的棉結雜質含量較少，而且用棉量也可降低。試驗的目的是試圖在保證一寇的落棉含雜率的基礎上進行控制清棉破籽率，減少抄新花，適當調整放寬梳棉機上后車肚落棉率，以期選到降低棉結雜質和節約用棉的要求。